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繩鋸機

繩鋸

繩鋸是針對厚混凝土、不規則的混凝土的切割拆除設備。例如:大梁、支撐、高鐵橋墩、設備基礎、等混凝土結構需要部分拆除的話只有采用繩鋸切割,使用方法靈活,橫切割,豎切割均可。以下可以了解到設備結構的組成以及繩鋸的劃分種類

名稱

其他名稱:繩鋸、金剛石繩鋸機

繩鋸定義:

利用繩鋸木斷的原理設計出來的一種對脆硬材料進行切割的一種鋸。

3繩鋸的組成:

繩鋸驅動、飛輪、導向輪、繩鋸鏈條(金剛石材料制作而成)。

4繩鋸的用途及特點

為液壓驅動動力裝置切割設備,可對較厚實的混凝土實現各種切割。是地下室、煙囪和支柱等的切割拆除以及修繕工作最適用的切割施工設備。線鋸(繩鋸)對密排鋼筋混凝土構筑物、厚磚墻,甚至水下切割作業都能勝任。線鋸(繩鋸)可滿足液壓墻鋸不及的切割深度。切割作業深度不受限制,作業環境適應性更強、作業效率更高。是液壓墻鋸機的后援設備。

繩鋸立著切割

由于液壓鉆石線鋸(液壓金剛石繩鋸)的出現,保障了建筑保護性拆除、改造施工中,保留建筑部分的安全,廣泛應用于拆遷公司、拆除公司的的施工項目中。液壓繩鋸是應用于建筑工程改造和加固施工的高級工程工具,作為一種特種切割工具,適用于鋼筋混凝土、巖石、陶瓷、磚墻等堅硬材料的切割,廣泛應用于墻體上開門、開窗、開通風口及鋼筋混凝土梁、柱的切斷、樓板橋梁切割及石材加工等。利用它可以使對密排鋼筋混凝土和石料的技術拆除更容易,更安全,更有效。

繩鋸橫著切割

液壓繩鋸具有以下顯著特點:降低了勞動強度,操作安全可靠,具有過載保護功能,動力強勁,提高了切割能力和勞動生產率。是拆遷、拆除施工項目使用的先進設備。因為它的線性切割可以使施工截面更加整齊;也因為它能夠成倍提高工作速度來縮短施工工期、進一步降低勞動力成本、提高競標優勢、擴大所能接受施工工程的規模;液壓系統自身的安全、可靠和穩定性,大大降低了施工設備的損耗成本;另外,類似墻鋸切割這種靜力切割已逐步成為一種施工和設計理念,因為它可以最大程度上保存已有結構的穩定性和安全性,廣泛應用于加固公司的改造施工中的主導先進切割施工設備,替代了強擊鑿破或鉆機排孔來施工的傳統方式。

 

5繩鋸的劃分

根據實際不同需求與用途,市場上的繩鋸可分為7類分別為:混凝土切割繩鋸、花崗巖和礦山開采繩鋸、花崗巖荒料整形繩鋸、花崗巖異形加工繩鋸、大理石礦山開采繩鋸、大理石荒料整形繩鋸、大理石異形加工繩鋸。按制作材料來分,可分為橡膠繩鋸、塑料繩鋸、彈簧繩鋸,以及彈簧加橡膠繩鋸(用于混凝土切割)。繩鋸規格主要是通過串珠來控制的,其規格可從Φ7.2~Φ11.5,但是不同石材的配方是不一樣的,串珠的制作配方要根據石材的實際情況來訂做才能發揮其最大效率。

6應用范圍

橋梁切割、大梁切割、水下切割等。

 

 

一、拆除工藝的確定

為確保所有墻體快速、環保、安全地拆除,針對本工程的工程概況,我公司采用國內最先進的靜力切割工藝進行施工。靜力切割工藝特點:

1、 靜力切割無振動。由于切割是在金剛石工具磨削鋼筋混凝

土的過程中完成的,所以不存在振動問題,對原保留結構無沖擊,不會產生微細裂縫而影響結構受力和使用壽命,這在以往的傳統拆除中是無法做到的.

2、 低噪音。金剛石工具切割過程中只有磨削鋼筋混凝土的聲

音,電動液壓馬達運轉平穩,整個施工中沒有刺耳的聲音,產生的音量可以控制在44dBA以內。

3、 無污染。施工過程中采用水冷卻和潤滑高速運轉的金剛石

工具,并將磨削掉的鐵屑和混凝土碎屑攜帶走,產生的冷卻水無有害物質,冷卻水經現場回收后可以重復利用,并采取封閉體系控制水的飛濺。

   

設備介紹:

名稱 金剛石繩鋸機  

性能

施工原理:用金剛石繩索液壓馬達高速驅動下切割混凝土,最終實現一個較完整的靜力切割面。

優點:屬靜力多角度切割、高效、低噪音、安全、切割面平整、利于分離作業, 可連續作業。

適用范圍:對較大尺寸的混凝土構筑物實行大面積、大體積的整體分離。

 二、工藝過程:

2.1 金剛石繩鋸切割

金剛石繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達驅動下繞切割面高速運動研磨切割體,完成切割工作。由于使用金剛石單晶做為研磨材料,故此可以對石材、鋼筋混凝土等堅硬物體進行切割。切割是在液壓馬達驅動下進行的,液壓泵運轉平穩,并且可以通過高壓油管遠距離控制操作,所以切割過程中不但操作安全方便,而且震動和噪音很小,被切割物體能在幾乎無擾動的情況下被分離。切割過程中高速運轉的金剛石繩索靠水冷卻,并將研磨碎屑帶走。

 2.1.1特點

1、不受被切割物體積大小和形狀的限制,能切割和拆除大型的鋼筋混凝土構筑物;

2、可以實現任意方向的切割,如橫向、豎向、對角線方向等;

3、快速的切割可以縮短工期。切割效率:2m2/h左右;

4、解決了常規拆除施工過程中的振動、噪音和灰塵及其它環境污染問題;

5、遠距離操作控制可以實現水下、危險作業區等一些特定環境下一般設備、技術難以完成的切割。

2.1.2施工工藝流程

                  

2.1.3確定切割斷面位置

根據被切割部分的形狀和施工現場的條件,確定切割重量進行分塊大小,采用豎向切割方式或水平切割方式進行施工。墻厚400mm處切為1m*1.5m方塊,墻厚600mm處切為1m*1m方塊,墻厚1200mm處切為1m*0.5m方塊。

2.1.4鉆吊裝孔和穿繩孔

在每個分段塊上鉆兩個Φ108的吊 裝孔,鉆孔的位置應選擇在能保證吊裝塊起吊時相對平衡的中心位置上。

2.1.5 安裝繩鋸機及導向輪

M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架導向輪安裝一定要穩定,且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準,以確保切割面的有效切割速度,嚴格執行安裝精度要求。

2.1.6安裝繩索

根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致.

2.1.7相關操作系統的連接及安全防護技術措施

根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規范、相對集中,走線擺放嚴格執行安全操作規程,以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放,造成事故隱患。繩索切割過程中,繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護,并在一定區域內設安全標志,以提示行人不要進入施工作業區域。

 2.1.8切割工藝

根據繩鋸機的功率大小能否滿足一回次切割所必須完成的切割面積的要求,決定選用的sj-30/37A金剛石繩鋸型機來進行施工:

1) 切割

啟動電動馬達,通過控制盤調整主動輪提升張力,保證金剛石繩適當繃緊,啟動循環冷卻水,再啟動另一個電動馬達,驅動主動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩定性,隨時調整導向輪的偏移,以確保切割繩在同一個平面內。

2)切割參數的選擇

切割過程中通過操作控制盤調整切割參數,確保金剛石繩運轉線速度在20m/s左右,另一方面切割過程中應保證足夠的沖洗液量,以保證對金剛石繩的冷卻和把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩定,參數穩定、設備穩定。

2.1.9吊裝

金剛石繩鋸在切割過程中,根據被切割塊的重量大小,應先用滿足起吊能力的鋼絲繩穿過吊裝孔把被切割塊牢牢地固吊在浮吊鉤上,通過汽吊給力,吊住被切割塊,當完全切斷被切割塊時,汽吊已穩穩地吊住被切割塊,并移送到指定位置破碎。

 2.1.10破碎

  采用汽車吊將切割塊體吊在現場指定的位置,再用空壓機進行破碎,破碎下來的混凝土廢渣再運送規定的地點。

 

與液壓動力站600TM型配合使用的90AM型繩鋸是一種強勁而且易于使用的混凝土切割設備。

它可以處理超大型作業,同時,對于較小型的作業它也具有足夠的緊湊性和靈活性。

 在90AM上,采用雙馬達驅動,這樣即使在供應的動力較低時鋸線也永遠不會松弛。

并且SQ-90AM型液壓繩鋸可以很便捷的改為液壓鉆孔機進行超大,超深鉆孔,由單一系統

輕松變為多功能的鉆切系統。

 

OLD SQ-90AM型線鋸產品參數

功率

25kW

鏈繩驅動馬達

多級液壓齒輪裝置(雙馬達驅動)

驅動輪處最大傳動扭矩

200 Nm

啟動扭矩

190 Nm

推進系統/控制

液壓/自動

最大鏈繩速度

24 m/s

收繩長度

25 m

壓力

200 bar

尺寸(長×寬×高)

800×700×2000 mm

800×700×1500 mm

 動力系統 600TM型

輸出功率

25 kW

最大流量

100l/min

最大壓力

20MPa

重量(包括液壓油)

170 kg

 

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